Logical Database 逻辑数据库

由于修改一个报表程序的缘故，首次接触到LDB（逻辑数据库）。先是惊叹于那么短的代码，连写个选择屏幕都不够啦。后来才知道，选择屏幕是系统自动生成的，这也带来了烦恼，后面将会说怎么修理它。

首先LDB跟SQL语句一样，是选择数据库的一种方式，可通过SE36维护LDB。相比SQL，它的优点是：

• 预设定的选择屏幕。


• LDB可能包含多个数据表作为节点，在使用LDB的程序中，程序员可以忽略具体的数据表之间通过外部关键字设定的关系，而是使用GET事件按照节点层次逐级获取数据。


• LDB可以提高程序的数据筛选效率，并在数据筛选的同时进行用户数据库访问权限检查。


• LDB的维护和设定独立于程序进行。如果数据源发生变化，也可以直接修改逻辑数据库，无需对所有程序进行修改。

LDB由三大部分组成：Structure（结构）、Selections（选集）、Database program（数据库程序）。使用LDB，一般步骤如下：

1. 在程序属性指定LDB。
2. 指定节点，用Nodes或Tables。（指定后，自动产生选择屏幕）
3. 触发GET事件，用GET。
4. 用GET ... LATE返回上层数据库表
5. 可用REJECT终止当前事件并转向同层下一个GET事件。REJECT dbtab终止当前和所有同一级别后续GET事件，执行上一层的下一GET事件。

使用LDB，先要理解它的处理流程：从最低级节点开始循环。（见附图）

最后说一下如何修改选择屏幕。可选方法之一是Modifying Screens Dynamically。在INITIALIZATION和AT SELECTION-SCREEN OUTPUT的时候，用MODIFY SCREEN语句动态设定屏幕属性。

LOOP AT SCREEN
....
  MODIFY SCREEN
....
ENDLOOP.

这个SCREEN TABLE包含Name，Group1，Group2，Group3，Group4，Active等Component，如通过Name设置某屏幕元素的Active为0，就可以将该元素隐藏以来，设Required = 1，文本框变必选。诸如此类。屏幕元素的名称、组可以在屏幕制作器（SE51）查看到。

常用的MRP元素缩写

常用的MRP元素（MRP elements）缩写如下：

Stock 库存
OrdRes 订单申请
DepReq 相关需求
IndReq 计划独立需求
SubReq 提供物料转包商需求
PurRqs 采购申请
PldOrd 计划订单
PrdOrd 生产订单
CusOrd 订单（销售）

提示：

1. 可用事物码OMD5（Check Texts for the MRP element）查询、修改；
2. 计划订单可转为生产订单或采购订单；
3. 计划订单运行MRP时是否自动转换为采购订单，取决于运行MRP时“创建采购申请标识”所选参数。

吸取教训

……可惜我不是一个聪明人，因为聪明人可以从别人的经验中吸取教训，而获得收益，只希望自己是一个普通人，因为普通人可以从自己失败的经验中吸取教训……

——《和我同居的女人》

每天记四个小时笔记

组长批评我们不好好做笔记，说他以前做关键用户的时候每天晚上要花4个小时做、整理笔记，哪有我们这么清闲。还说同样的问题，说过一遍忘了，再说一遍又忘了，是不尊重别人的劳动。

他问我笔记都记些什么，我说记下哪个栏位该输入什么，我自己也觉得不够，但又不知道该怎么记。这是他的答复：

1. 填的内容；
2. 为什么这样填；
3. 这样填有什么结果；
4. 对业务有何影响。

我又不是比别人聪明，下的功夫又远远不够，这怎么行！我决定要用实际行动来提高自己。至于这种程度的笔记，我也想记，可是感觉组长以及手头上的资料不够系统。

工作中心和工艺路线

工作中心和工艺路线是PP的重要环节。创建工作中心，不是根据具体的地点、设备、人员，而是根据类型。将同类型的生产模块化，以便于统计能力、进行排产和收集成本。

创建工作中心过程中，工作中心的类型其标识作用，一般分机器和人工。其中“能力”标签下，是设定最大产能用的，其公式统计的是总机时/工时，填写开始时间、完成时间、休息时间，再根据机器或人员的数目设置单项能力数。“调度”标签则用于排产，即设定该工作中心的能力需求是取决于机器还是工时，公式统计的是分解后的生产需时。“成本核算”标签则为收集成本服务，若只添加其中一项（PRM/LRM），则只统计该项能力。

创建工艺路线比较麻烦的是机时、工时的统计，一般用单位时间（1天、1小时）除于产量得出。须注意，调度能力的时间决定了另一能力的时间。当然，这里的机时、工时，跟排产和成本的计算都有关系。该处，“拆分”是指分解成多少条线去生产，只影响排产（时间），不影响成本（价值）。拆分与单项能力数没有必然的关系。

协调的途径

项目进入最后阶段，发现很多事项远远落后于计划，比方说原定10月底完成的物料主数据倒入至今还没有完成；关键用户对系统的操作还很不熟练，更不用说一般用户。弄成这样，或许这就是企业内部实施的不一样吧。

组长说了个协调的途径。简单来说，就是直接找领导，不要跟用户磨蹭。他举例说硬件的配备问题，跟用户怎么强调都得不到落实，最后直接找领导出面，第二天就解决了。

这也是项目接下来采用的协调途径。

虚拟物料

虚拟物料有别于半成品，它没有具体的形态，或者说不是一个真正意义上的物料。比方说，电脑产品的说明书往往包含说明书、质保卡、驱动光盘等，这些东西比较通用而且一段时期改动不大，因此可以组合起来成为一个“虚拟物料”，以方面输入和管理。故此，虚拟物料也需要创建BOM。

要创建虚拟物料，物料主数据“MRP2”一栏，须将“特殊采购类”设置为50（虚无装配）。“会计1”一栏，将“评估级别”设置为8000（虚拟件）。

参与培训的感想

从编写培训文档，到参与培训，经历了一段颇为艰苦的日子。转眼间，在公司已经快四个月了，变化还真大。

记得一个多月前，进行第一次集成测试，我暗暗叫苦：操作尚且不会，如何测试？！而每次操作不下去，去请教组长的时候，他都很不耐烦地让我看过去的培训资料。我也奇怪，为何在SAP面前变得如此的依赖。

……而这段黑暗的日子终于熬过了。现在我意识到，对自己负责的PP模块，我的操作已经熟练了很多，也会结合流程去思考一下，接下来我要知道用户去进行测试的工作。这样的改变，我感到一些欣慰。

这次培训，让我接触了用户，他们是活生生的人，会以不同的心态投入到SAP项目中。最让我头疼的是，有些曾经初步接触过SAP的用户，在培训时他有时能帮上你忙，跟你与用户解释、分享他的操作经验和体会，但更多的时候，会是个棘手的家伙，过分的自以为是。——我想这样的感受，各种老师都曾体会过。

独自去培训

今天培训的内容是：外协加工流程、整机改配流程、在线返工流程——三个比较复杂的流程，说复杂主要是因为内容比较综合，是培训的大块头。

居然，组长说他今天“有点事”，“不去了”，让我一个人操刀。我有些期盼，但也有点担心，无论是对流程，还是对SAP，我才接触了大概三个月。

结果还是比较顺利的，尽管用户问了好些问题，我有些不能回答，可是锻炼了跟用户沟通的能力，也学习着从流程去理解系统。身边没个人照着，也少了依赖的心理，只能自己扛着。

我将用户问到的自己无法解答的记了下来，回来找组长。

公司的外协加工，由于财务的要求，采用带外协工艺路线的生产订单方式。套了这么一个壳，PMC觉得麻烦。是挺繁琐的，大致如下：

1、创建外协供应商；
2、创建外协采购信息（按物料组）；
3、创建外协工艺路线；
4、创建生产订单，自动带出PR；
5、将PR转成PO；
6、对PO发料（移动类型541）；
7、对PO收货；
8、对生产订单收货；
9、确定、关闭生产订单。

所谓加班……

今天，组长突然说不加班了！

上个星期我就得知要加班，还特意通知了家人。我关心这个是因为以前不曾加班。尽管是咨询顾问，但是作为企业内部的，工作还是很悠闲。我特意问他，计划表排到了11月5日、6日，你知道这两天是周末吗？他说他知道，加班是因为进度紧，只能往前挪。可我还是认为没有必要，我们的培训计划时间表是10天，而实际工作只排了6天，绰绰有余，根本没有加班的必要。

到了今天，他说太累了，周末不加班了。我表达了我的疑问。他说计划不如变化，以防我们的培训工作不能按计划进度进行。不事先跟用户说要加班，万一他们周末安排了活动怎么办？

库存/需求清单（MD04）和MRP清单-物料（MD05）的区别

库存/需求清单（MD04）和MRP清单-物料（MD05）无论是输入和显示的内容都非常相像，它们的区别在于：MD04是动态的，实时显示库存/需求的变化情况；MD05是静态的，它仅仅显示对上一次MRP运行后的结果。

另外，为了防止新运行MRP时将原来旧的计划订单更改，可以将计划订单的“确定的”栏将计划订单钩上。（其后会显示一个*号）

《怪物》：守护家园，合家平安

首先要感激胆小的女朋友，陪我看了这部恐怖电影，记得当初她看见BUS的海报，心里就发慌。其次要**《南方都市报》的“娱乐鉴证”，《怪物》远没有它捧的高——这也反映在它的票房上。

影片中一顿饭的特写，就很有感染了勾画了曾经有一个清贫但是温馨的家庭，值得“怪物”林嘉欣心力交瘁的守护，尽管这个家早就散了。

我会愤慨，他们的家园遭到如此彻底的粉碎，在强大的政府机器前，他们太渺小了。我也觉得不值，最重要的还是人在，屋子没了可家还在啊。

因此，做事情要考虑后果，考虑你的家人。